Diamantezko erreminta elektrolizatuek prozesu asko dituzte fabrikazio prozesuan, edozein prozesu nahikoa ez bada, estaldura erortzea eragingo du.
Aurretiko plakatze tratamenduaren eragina
Altzairuzko matrizea xaflatzeko deposituan sartu aurretik tratatzeko prozesuari aurre-xaflatzeko tratamendua deritzo. Aurre-xaflatzeko tratamenduak honako hauek barne hartzen ditu: leuntze mekanikoa, olioa kentzea, higadura eta aktibazio urratsak. Aurre-xaflatzeko tratamenduaren helburua matrizearen gainazaleko bizarra, olioa, oxido filma, herdoila eta oxidazio-azala kentzea da, matrizearen metala agerian uzteko metal-sare normala hazteko eta molekulen arteko lotura-indarra sortzeko.
Aurrez estaldura-tratamendua ona ez bada, matrizearen gainazalak olio-film oso mehea eta oxido-filma izango ditu, matrizearen metalaren izaera metalikoa ezin izango da guztiz agerian geratu, eta horrek estaldura-metala eta matrizearen metala eratzea oztopatu egingo du, azken hau inkrustazio mekaniko bat besterik ez baita, lotura-indarra eskasa izango baita. Beraz, estaldura aurretik aurretratamendu eskasa da estaldura erortzearen arrazoi nagusia.
Plakaduraren efektua.
Estaldura-soluzioaren formulak zuzenean eragiten dio estaldura-metalaren motari, gogortasunari eta higadura-erresistentziari. Prozesu-parametro desberdinekin, estaldura-metaleko kristalizazioaren lodiera, dentsitatea eta tentsioa ere kontrola daitezke.
Diamantezko galvanizazio tresnak ekoizteko, jende gehienak nikel edo nikel-kobalto aleazioa erabiltzen du. Plakatzeko ezpurutasunen eraginik gabe, estalduraren erorketan eragina duten faktoreak hauek dira:
(1) Barne-tentsioaren eragina Estalduraren barne-tentsioa elektrodeposizio prozesuan sortzen da, eta disolbatutako uhinaren gehigarriek eta haien deskonposizio produktuek eta hidroxidoak barne-tentsioa handituko dute.
Makroskopikoki estresak burbuilak, pitzadurak eta estalduraren erorketa sor ditzake biltegiratze eta erabilera prozesuan.
Nikel-plaketarako edo nikel-kobalto aleazioetarako, barne-tentsioa oso desberdina da, zenbat eta kloruro eduki handiagoa izan, orduan eta handiagoa da barne-tentsioa. Nikel sulfato estaldura-soluzioaren gatz nagusirako, watt estaldura-soluzioaren barne-tentsioa beste estaldura-soluzioena baino txikiagoa da. Luminante organikoa edo tentsioa ezabatzeko agentea gehituz, estalduraren makro barne-tentsioa nabarmen murriztu daiteke eta barne-tentsio mikroskopikoa handitu.
(2) Hidrogenoaren bilakaeraren eragina edozein plaka-soluziotan, bere PH balioa edozein dela ere, beti dago hidrogeno ioi kopuru jakin bat ur molekulen disoziazioaren ondorioz. Beraz, baldintza egokietan, elektrolito azido, neutro edo alkalino batean plakatuta egon arren, askotan hidrogeno prezipitazioa gertatzen da katodoan metal prezipitazioarekin batera. Hidrogeno ioiak katodoan erreduzitu ondoren, hidrogenoaren zati bat ihes egiten du, eta beste bat matrize metalera eta estaldurara iragazten da hidrogeno atomiko egoeran. Sarea distortsionatzen du, barne-tentsio handia eraginez, eta estaldura nabarmen deformatzen du.
Plakatzeko prozesuaren ondorioak
Galvanizazio-soluzioaren osaera eta prozesuaren kontrolerako beste efektu batzuk baztertzen badira, galvanizazio-prozesuko energia-mozketak estaldura-galeraren kausa garrantzitsua dira. Diamantezko erreminta elektrostatikoen galvanizazio-ekoizpen prozesua oso desberdina da beste galvanizazio mota batzuetatik. Diamantezko erreminta elektrostatikoen plakaketa-prozesuak plakaketa hutsa (oinarria), hareazko estaldura eta loditze-prozesua barne hartzen ditu. Prozesu bakoitzean, matrizea plakaketa-soluziotik ateratzeko aukera dago, hau da, energia-mozketa luzea edo laburra. Beraz, prozesu arrazoizkoagoa erabiltzeak estaldura-galera fenomenoaren agerpena ere murriztu dezake.
Artikulua "etik" berrargitaratu zenTxinako Material Supergogorren Sarea"
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 14a
