Goi-mailako eraldaketarako, energia garbiaren eta industriaren garapenaren eta industriaren garapenaren garapen azkarreko garapen azkarra da. Arazo horiek konpontzeko, industriak, oro har, diamante hautsaren gainazala metalezko materialekin hartzen du, bere azaleraren ezaugarriak hobetzeko, iraunkortasuna hobetzeko, tresnaren kalitate orokorra hobetzeko.
Diamantezko hautsaren gainazaleko estalduraren metodoa gehiago da, elektroplatazio kimikoa, elektroplizazio, magnetroaren xaflak, hutsezko lurruntzea, eta hutsezko erreakzioak eta abar, prozesu helduekin, estaldura uniformearen konposizioa eta lodiera, estaldura pertsonalizatuaren abantailak bihurtu dira gehien erabiltzen diren estalduraren abantailak.
1. Plaka kimikoa
Diamantezko hautsa estaldura kimikoa tratatutako diamante hautsa estaldura soluzio kimikoan jartzea da eta estaldura soluzioan metalezko ioiak gordetzea estalduraren irtenbide kimikoan, estaldura metaliko trinkoa osatuz. Gaur egun, gehien erabiltzen den diamantezko xafla kimikoa da Nickel Plating-fosforo kimikoa (Ni-P) Binary Aleazio Normalean nikelezko xafla kimikoa deritzo.
01 Nikelaren xafla kimikoaren konposizioa
Kimika Plating Soluzioaren konposizioak eragin erabakigarria du bere erreakzio kimikoaren aurrerapen, egonkortasun eta estaldura kalitatearen arabera. Gatz nagusia izaten da normalean, eragilea, konplexua, bufferra, egonkortzailea, azeleragailua, surfactant eta beste osagai batzuk ditu. Osagai bakoitzaren proportzioa arretaz egokitu behar da estalduraren efektu onena lortzeko.
1, Gatz nagusia: Normalean nikel sulfatoa, nikela kloruroa, nikelaren amino azido sulfonikoa, nikel karbonatoa eta abar, bere eginkizun nagusia Nickel iturria eskaintzea da.
2. Agente berregintzailea: hidrogeno atomikoei ematen die batez ere, NI2 + estaltzen du soluzioan NI-n eta diamante partikulen gainazalean gordailatzen du, eta hori da xaflako soluzioaren osagai garrantzitsuena. Industrian, sodio bigarren mailako fosfatoa murrizteko gaitasuna duena, kostu baxua eta plaka egonkortasunerako egonkortasun handiagoa erabiltzen da batez ere. Murrizteko sistemak tenperatura baxuko eta tenperatura altuko xafla kimikoak lor ditzake.
3, agente konplexua: estaldura-irtenbideak prezipitazioaren egonkortasuna areagotu dezake, estalkuntzako soluzioaren egonkortasuna hobetu dezake, nickel-en deposizioaren abiadura hobetuz, estalduraren geruzaren kalitatea hobetu, orokorrean azido azido azidoa, azido laktikoa, azido laktikoa eta beste azido organikoak eta gatzak erabiltzen dituzte.
4. Beste osagai batzuk: egonkortzaileak xurgatze-irtenbidearen deskonposizioa inhibitu dezake, baina plaka kimikoen erreakzioaren agerraldian eragina izango duelako, erabilera moderatua behar da; Bufferrak H + sor dezake Nickel Plating erreakzio kimikoan pH-ren egonkortasun etengabea ziurtatzeko; Surfactant-ek estaldura porositatea murriztu dezake.
02 Nikelazko xafla kimikoa
Sodioaren hipofosfato sistemaren xafla kimikoak behar du matrizeak zenbait jarduera katalitiko izan behar dituela, eta diamante gainazalak ez du jarduera katalitikoko zentrorik, beraz, diamante hautsa xurgatu baino lehen tratatu behar da. Plaka kimikoen tratamendu metodo tradizionala olioa kentzea, koskorra, sentsibilizazioa eta aktibazioa da.
(1) Olioa kentzea, koskorra: olioa kentzea da batez ere diamante hautsaren gainazalean olioa, orbanak eta bestelako kutsatzaile organikoak kentzea, ondorengo estalduraren egoera estua eta errendimendu ona ziurtatzeko. Zurigorriak diamantearen gainazalean pitzadurak eta pitzadurak sor ditzake, diamantearen gainazalaren zimurtasuna areagotzeko, eta hori ez da leku honetan metalezko ioiak adsortziorantz.
Normalean, petrolioaren kentzeko urratsa normalean NaOH eta beste irtenbide alkalinoak hartzen ditu olioak kentzeko soluzio gisa, eta azido nitrikoa eta azido soluzioa diamante gainazaleko irtenbide kimiko gordin gisa erabiltzen da. Gainera, bi esteka horiek ultrasoinu garbiketa makinarekin erabili behar dira, hau da, diamante hautsaren olioaren kentzearen eta koskorraren eraginkortasuna hobetzeko, denbora aurreztu olioa kentzeko eta petrolio kentzeko eta hitzaldi lodia lortzeko.
(2) Sentsibilizazioa eta aktibazioa: sentsibilizazio eta aktibazio prozesua da xurgapen kimiko osoko prozesu osoko urrats kritikoena, estalkuntza kimikoa egin daitekeen ala ez. Sentsibilizazioa da gaitasun autokatalitikoa ez duen diamante hautsaren azalean substantzia oxidatuak adsorbatu behar izatea. Aktibazioa azido hipofosforikoaren eta metalezko ioi katalikoen oxidazioa (metalezko palladioa bezalakoa) da.
Orokorrean, sentsibilizazioa eta aktibazio-tratamendua laburregia da, estalduraren gainazaleko estalduraren adsortzioa ez da nahikoa erortzen edo zailagoa da estaldura osorako, eta, beraz, palladium puntuko hondakinak eragingo ditu, eta, beraz, ez da denborarik onena sentsibilizazio eta aktibazio tratamendua egiteko unerik onena 20 ~ 30min.
(3) Nikelazko xafla kimikoa: Nikelaren xafla kimikoaren estaldura prozesua ez da estalduraren soluzioaren konposizioa izateaz gain, estalduraren soluzioaren tenperaturaren eta pH balioa ere eragiten du. Tenperatura altu handiko nickel xafla tradizionala, tenperatura orokorra 80 ~ 85 ℃ izango da, 85 ℃ baino gehiagoko soluzioaren deskonposizioa eragin dezake eta 85 ℃ tenperatura baxuan, orduan eta azkarrago erreakzio tasa. PH balioa, PH-a estalduraren gordailuaren tasa areagotuko baita, nickel gatz-sedimentuaren eraketa ere erreakzio kimikoen konposizioa eta erlazioa, estaldura kimikoen gordailuaren tasa, estalduraren dentsitatea, estaldura diamante hautsa, industria garapenaren eskaria asetzeko.
Gainera, estaldura bakar batek ez du estaldura-lodiera ezin hobea lortuko, eta burbuilak, zuloak eta bestelako akatsak egon daitezke, beraz estalduraren kalitatea hobetzeko eta estalitako diamante hautsaren sakabanaketa areagotzeko.
2. Elektro Nickelling
Nikelaren xafla kimikoaren ondoren, fosforo-geruzaren erreduktibitatearen ondoren, diberriaren karga prozesuan eragina du. Ebakuntza espezifikoa Nikel ioiak, diamante-partikulak katodearen soluzioarekin lotutako estaldura soluzioan jartzea da, eta potentziako elektroi-blokearekin lotuta. Anodo bihurtzeko, ekintza elektrolitikoaren bidez.
01 Plating soluzioaren konposizioa
Plaka kimikoen konponbidea bezala, elektroplizazio irtenbideak elektrizitate prozesurako beharrezko metalezko ioiak eskaintzen ditu batez ere, eta Nickel gordailu prozesua kontrolatzen du behar den metalezko estaldura lortzeko. Bere osagai nagusiak gatz nagusia, anide aktiboa, agente bufferra, gehigarriak eta abar daude.
(1) Gatz nagusia: Nickel Sulfato, Nickel Amino sulfonatean, eta, oro har, orduan eta handiagoa izango da xurgatze-soluzioan.
(2) Anodo aktiboa: eroankortasunerako erraza da, gaur egungo banaketaren uniformetasunari eragiten diona, beraz, beharrezkoa da Nickel kloruroa, sodio kloruroa eta beste eragile anodiko gisa anodiko aktibazioa sustatzeko, anodo pasibazioaren egungo dentsitatea hobetzeko, undoen pasibazioaren uneko dentsitatea hobetzeko.
(3) Bufferraren agenteak: Kimika Plating Soluzioa bezala, bufferraren agenteak plaka irtenbidearen egonkortasun erlatiboa eta PH katosoa mantendu ditzake, elektrotizazio prozesuaren baimen-barrutian gorabehera egon dadin. Bufferraren agente arruntak azido borikoa, azido azetikoa, sodio bikarbonatoa eta abar ditu.
(4) Beste gehigarri batzuk: estalduraren eskakizunen arabera, gehitu agente distiratsuaren, maila berdineko agente, hezetasun agente eta hainbat agente eta beste gehigarri estalduraren kalitatea hobetzeko.
02 Diamante elektrotizatutako nikelezko fluxua
1. Preteatment Plating aurretik: Diamantea ez da askotan eroalerik, eta estaldura-prozesu batzuen bidez metalezko geruza batekin estalita egon behar da. Plaka kimikoen metodoa metalezko geruza bat aurrez estaltzeko erabiltzen da eta, beraz, estaldura kimikoaren kalitateak neurri batean eragina izango du plakaren geruzaren kalitatean. Orokorrean, estalduraren fosforoaren edukiak estalduraren kalitatean eragin handia du eta fosforo estaldura handiak korrosioarekiko erresistentzia nahiko hobea du ingurune azidoetan, estalduraren gainazalak tumore-zintzilikarioa, gainazaleko zakar handia eta jabetza magnetikorik ez du; Fosforo ertaineko estaldurak korrosioarekiko erresistentzia eta higadura erresistentzia ditu; Fosforo baxuko estaldurak eroankortasun nahiko hobea du.
Gainera, zenbat eta txikiagoa izan diamante hautsaren zati txikiagoak, estaldura errazak, estalkiak, estalkiak, estaldura solteak, estaldura-geruza solteak sortuko ditu, platerak eta estaldura kalitatea kontrolatu behar dira, diamante hautsaren eroankortasuna eta dentsitatea kontrolatzeko erraza da.
2, Nikelaren plaka: diamante hautsa estaltzeko metodoa askotan hartzen da. Hau da, soluzio elektrikoaren kopuru egokia botiluz, diamantearen hauts artifizialeko kopuru jakin bat elektrizitatearen soluzioan, botilaren biraketaren bidez, diamante hautsa botilaratzen duen botilan botilaratzen du. Aldi berean, elektrodo positiboa Nickel blokearekin lotuta dago eta elektrodo negatiboa diamante artifizialaren hautsarekin konektatuta dago. Eremu elektrikoaren ekintzaren azpian, nickel ioiak doako soluzioan doakoak dira metalezko nikela diamante artifizialaren hautsaren gainazalean. Hala ere, metodo honek estalduraren eraginkortasun txikia eta estaldura irregularra ditu, beraz, biratu elektrodo metodoa sortu zen.
Elektrodo biratzeko metodoa katodoa diamantezko hautsetan biratzea da. Horrela, elektrodoaren eta diamante partikulen arteko harremanetarako eremua handitu daiteke, partikulen arteko eroankortasun uniformea handitu, estalduraren fenomeno irregularra hobetu eta diamante nikelaren plakaren ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu.
Laburpen laburra
Diamante tresnen gainazaleko lehengai nagusia da, diamante mikrododoaren gainazala aldatzeko matrizearen kontrol indarra hobetzeko eta tresnen zerbitzuaren bizitza hobetzeko bide garrantzitsua da. Diamante tresnen karga-tasa hobetzeko, nikelaren eta fosforo geruza bat izan daiteke normalean diamante mikrofonoaren gainazalean nolabaiteko eroankortasuna izateko, eta, ondoren, estalki geruza loditzen da nikelezko plaka bidez, eta eroankortasuna hobetuz. Hala ere, adierazi behar da diamante gainazalak berak ez duela zentro aktibo katalitikorik, beraz, xafla kimikoaren aurrean aurrez tratatu behar da.
Erreferentzia Dokumentazioa:
Liu Han. Azterketa gainazaleko estaldura teknologiari eta diamante artifizialaren mikro hautsaren kalitatea [d]. Zhongyuan Teknologia Institutua.
Yang Biao, Yang Jun eta Yuan Guangsheng. Ikasi diamante gainazaleko estalduraren tratamendu prozesuan [J]. Espazio espazioaren normalizazioa.
Li jinghua. Hari-zerrailean erabilitako diamante artifizialaren aldaketaren eta aplikazioaren gainazalaren aldaketen eta aplikazioari buruzko ikerketak [d]. Zhongyuan Teknologia Institutua.
Fang Lili, Zheng Lian, Wu Yanfei, et al. Diamante artifizialaren gainazal artifiziala [J] IOL aldizkaria.
Artikulu hau SuperHard Material Network-en berriro inprimatuta dago
Posta: 2012-00-1 13-25
