Etxeko diamante hautsa gehiagorekin | kristal diamante mota bakarra lehengai gisa, baina | Mota ezarritako edukia, indar txikia, merkatu baxuko produktuaren eskarian soilik erabil daiteke. Etxeko diamanteen hauts fabrikatzaile batzuek I1 edo Sichuan motako kristal diamante bakarreko diamanteak erabiltzen dituzte diamante hautsa ekoizteko, bere prozesatzeko eraginkortasuna diamante hautsa arrunta baino askoz ere handiagoa da. Diamantezko hautsa gogortasun handia, higadura erresistentzia ona, oso erabilia ebaki, artezketa, zulaketa, leuntzea eta beste eremu batzuk. Zientzia eta teknologiaren garapenarekin eta aurrerapenarekin, merkatuaren hautsearen merkatuaren eskaria handiagoa eta handiagoa da eta kalitate baldintzak gero eta handiagoak dira. Diamantezko hautsarentzat, diamante hautsean dauden ezpurutasunak zuzenean eragiten du hautsaren produktuaren kalitatea eta errendimendua.
Espezie desberdina
Diamantezko hautsaren ezpurutasunak karbono ez diren osagaiak diamantezko hautsean aipatzen dira, kanpoko ezpurutasun granularretan eta barneko ezpurutasunetan bana daitekeena. Partikulen kanpoko ezpurutasunak lehengaiak eta ekoizpen prozesuak barne hartzen dituzte batez ere, silizioa, burdina, nikela, kaltzioa, magnesioa eta kadmioa barne; Partikulen barneko ezpurutasunak diamanteen sintesi prozesuan sartzen dira, batez ere burdina, nikelak, kobaltoak, manganesoa, kadmioa, kobrea eta abar. Diamantezko hautsean izandako ezpurutasunak hautsaren partikulen gainazaleko propietateetan eragina izango du, beraz, produktua ez da sakabanatzeko erraza. Burdina, nikelak eta bestelako ezpurutasunak ere produktuak magnetismo maila desberdinak ekoiztuko dituzte, hautsaren aplikazioa.
Hori dela eta, garbitasuna hautemateko metodoa
Diamantezko hautsa hautemateko metodo ugari daude, besteak beste, pisu metodoa, emisio atomikoko espektroskopia, xurgapen atomikoaren espektroskopia eta abar, detekzio metodo desberdinak hautatzeko modu desberdinen arabera.
Analisi grabimetrikoa
Pisu metodoa egokia da garbitasun osoa aztertzeko eta hautemateko (substantzia lurrunkorrak erretzen diren tenperaturan baztertzea). Ekipamendu nagusiak microfower produktuaren estandarraren azala, lehorreko portzelana, lehorgailua eta abar barne hartzen ditu. pisu portzentajea kalkulatzen da.
2, emisio atomikoko espektrometria, xurgapen atomikoaren espektroskopia
Emisio atomikoen espektroskopia eta xurgapen atomikoen espektroskopia egokia da arrasto elementuen azterketa kualitatibo eta kuantitatiboetarako.
(1) Emisio atomikoen espektrometria: Elektroi-trantsizioak sortutako erradiazio-lerro bereizgarriaren analisi kualitatiboa edo kuantitatiboa da elementu kimikoen kanpoko energiatik sortutakoak. Emisio atomikoko metodoak 70 elementu inguru aztertzen ditu. Oro har,% 1 azpitik dauden osagaien neurketak ppm maila-arrastoak neur daitezke diamante hautsan. Metodo hau analisi optikoan sortutako eta garatu da. Emisio atomikoko espektrometriak paper garrantzitsua du material modernoen azterketa kualitatibo eta kuantitatiboan. Elementu anitzeko aldibereko detekzio gaitasunaren abantailak ditu, analisi bizkorreko abiadura, detekzio muga baxua eta zehaztasun handia.
(2) Xurgapen atomikoaren espektroskopia: argi-iturri zehatz batek igortzen duen erradiazioa neurtu beharreko elementuaren lurrun atomikotik igarotzen denean, lurreko estatuko atomoek xurgatzen dute eta neurtutako xurgapen maila neurtu daiteke azterketa elementaletarako.
Xurgapen atomikoen espektrometria eta elkarren osa dezake eta ezin da bata bestearekin ordezkatu.
3. Ezpurutasunaren neurketetan eragina duten faktoreak
1. Laginketaren bolumenaren eragina probaren balioa
Praktikan, diamante hautsaren laginak eragin handia duela aurkitzen da probetan. Laginketa zenbatekoa 0,50g denean, probaren batez besteko desbideratzea handia da; Laginketa zenbatekoa 1,00g denean, batez besteko desbideratzea txikia da; Laginketa zenbatekoa 2,00g denean, desbideratzea txikia izan arren, proba denbora handitzen da eta eraginkortasuna gutxitzen da. Hori dela eta, neurri batean, laginketa zenbatekoa itsu handitzeak ez du zertan analisiaren emaitzen zehaztasuna eta egonkortasuna hobetu, baina funtzionamenduaren denbora asko zabalduko du eta lanaren eraginkortasuna murriztuko du.
2. partikulen partikulen tamainak garbitasun edukiaren eragina
Diamantezko hautsaren partikula finagoa, orduan eta handiagoa izan da hautsa hautsa. Batez besteko partikularen tamaina diamantezko hauts finetan da, partikulen tamaina finaren ondorioz, materialen azido eta oinarri disolbaezinak lehengaietan nahastuta ez dira bereizten, beraz, partikulen hautsa finkatzen da, eta, beraz, ezpurutasunen edukia handitzen da. Gainera, zenbat eta partikulen tamaina izan, orduan eta gehiago dira fabrikazio prozesuan, hautsaren kutsaduraren gaineko ezpurutasunaren gaineko ezpurutasunak, hala nola, hauts-laginak. Hori dela eta, hautsaren kalitatearen kontrolean, hauts finak% 1,00 baino txikiagoa izan beharko luke; 3M-ren garbitasun edukia% 0,50 baino txikiagoa izan behar da; eta estandarreko edukiaren datuen ondoren bi hamartar mantendu behar dira. Hauts fabrikazioaren teknologiaren aurrerapenarekin, hautsaren edukia pixkanaka murriztuko delako, hauts lodiaren edukiaren zati handi bat% 0,10 baino txikiagoa da, leku hamartar bakarra mantentzen bada, kalitateak ezin du bereizten bereizte modu eraginkorrean.
Artikulu hau "SuperHard Material Sarea"
Posta: 2012- 20-20-20
